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联系人：郭经理
数控车床加工的主要特点
数控车床加工已越来越多的应用于现代制造业，并发挥出普通车床无法比拟的优势，数控车床加工主要有以下几特点：
1.数控车床加工传动链短，与普通车床相比主轴驱动不再是电机 皮带 齿轮副机构变速，而是采用横向和纵向进给分别由两台伺服电机驱动运动完成，不再使用挂轮、离合器等传统部件，传动链大大缩短。
2.刚性高，为了与数控系统的高精度相匹配，数控车床加工的刚性高，以便适应高精度的加工要求。
3.轻拖动，刀架（工作台）移动采用滚珠丝杠副，摩擦小，移动轻便。丝杠两端的支承式专用轴承，其压力角比普通轴承大，在出厂时便选配好；数控车床加工的润滑部分采用油雾自动润滑，这些措施都使得数控车床加工移动轻便。
适合数控车床加工的零件
1.数控车床加工最适合多品种中小批量零件。随着数控车床加工制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。
2.精度要求高的数控车床加工零件。有于数控车床加工的刚性好，制造精度高，对刀精确，能方便的进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件。
3.数控车床加工表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通车床是恒定转速，直径不同切削速度就不同，像数控车床加工具有恒线速切削功能，车端面、不同直径外圆时可以用相同的线速度，保证表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时，粗糙度小的表面选用小的进给速度，粗糙度大的表面选用大些的进给速度，可变性很好，这点在普通车床很难做到。
4.轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近，数控车床加工具有圆弧插补功能，可以加工各种复杂轮廓的零件。
为了发挥数控车床加工的价值，操作者必须正确的掌握数控车床操作原则。按车床操作规程正确操作车床；按工艺和程序要求加工零件；数控车床加工前协调零件、刀具、压板等尺寸避免干涉和碰撞；提高技术素质，减少装刀、找正等非加工时间；正确维护保养各种辅具确保精度可靠。
数控车床加工的应用已日益广泛，如何“管好、用好、维护好”数控车床已成为亟待解决的重要问题。数控车床加工的使用不是简单的使用设备，是一相继属性很强的应用工程。只有科学的管理，充分了解数控车床加工的特点，协调好各生产环节的平衡，才能真正发挥出它的经济效益。
